LPG系列高速离心喷雾干燥机离心式喷雾干燥机
LPG系列高速离心喷雾干燥机离心式喷雾干燥机是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。当湿料进人高速旋转圆盘，在离心力的作用下形成薄膜状的液滴，并以不断增长的速度，向转盘边缘移动而喷出成细丝状的雾滴。
优势:
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
常见故障修复方法


粘壁现象

(1)进料量太大, 不能充分蒸发;
(2)喷雾开始前干燥室加热不足;
(3)开始喷雾时, 下料流量调节过大;
(4)加入的料液不稳定。

修复方法：
适当减少进料量;
适当提高热风的进口和出口温度;
在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止;
检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。

水分含量高

一般是排风温度太低。适当减小进料量, 以提高排风温度。

纯度低

(1)空气过滤效果不佳;
(2)积粉混入成品;
(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不彻底。

修复方法：
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应立即更换;
检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流;
喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。

粉粒太细

含固量太低或进料量太小。提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。

跑粉现象

旋风分离器的分离效果差。

修复方法：
(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)提高旋风分离器进出口的气密性;
(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

喷头转速低

离心喷头部件出了故障。检查喷头内部件。

蒸发量低

(1) 整个系统的空气量减少;
(2) 热风的进口温度偏低;
(3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。

修复方法：
(1) 检查离心机的转速是否正常;
(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
(4) 检查电网电压是否正常;
(5) 检查电加热器是否正常工作;
(6) 检查设备各组件连接是否密封。

喷头振动


故障原因：
(1) 喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;
(2) 离心盘动平衡不好。

修复方法：
(1) 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗;
(2) 发现主轴有异常, 要进行更换;
(3) 对离心盘的动平衡重新调整或更换。