一、用途
  1、医药品的制粒及包衣
  [制粒]调剂用颗粒，打片用颗粒，直打用赋形剂，胶囊用颗粒。
  [包衣]颗粒、丸剂、片剂包衣。
  2、食品工业制粒
  砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。
  3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。
  4、粉末冶金、陶瓷工业制粒
  5、农药、饲料、肥料制粒和包衣
  6、催化剂的制粒包衣
  7、颜料、色料、染料的制粒
  8、其它一般化学品的制粒
 二、沸腾制粒机的工作原理及特点
  1、工作原理
  将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈不规则流化状态，制粒用粘结剂由输液泵送入双（多）流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，并不断干燥，水份蒸发，粘合剂凝固，形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。水份挥发后由排风带出机外。
  2、特点
  （1）通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，增加溶解性。
  （2）采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒。
  （3）同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程、精减了工序、降低成本及时间。
  （4）采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。
  （5）设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。
  （6）在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。
  （7）设备既可手动操作，又可自动操作。
  （8）造粒工艺参数稳定，重复性极高。
  （9）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
  （10）网板采用冲孔板，微观小喷泉化，物料流化更均匀。
  （11）控制系统的互锁，保证制粒过程的安全和质量。
  （12）料斗的定位、出料、均风板的拆装、中筒体的拆装，简单可靠。
  （13）出风的^新结构，降低了顶部产生静电的可能性和量，安全性和风量波动性得到了保证。
  （14）筒体高度的^优设计，使成品率达比变通机型提高约5-10%。
  （15）可选配2巴防爆设计
  （16）可选配不同高度的多流体雾化器，确保成粒均匀。
  （17）可选配触摸屏和PLC控制，确保工艺的重复性。

三、主要技术参数

以上参数为玉米淀粉的数据，物料不同，生产、能耗参数也会不同。